Żelazostopy- niezbędne w produkcji stali

Żelazostopy pełnią kluczową rolę w procesie produkcji stali, umożliwiając nadanie jej odpowiednich właściwości, przede wszystkim mechanicznych oraz chemicznych. Dzięki żelazostopom można dopasować stal do konkretnych wymagań, jakie wynikają ze specyfiki danego projektu. Więcej o tym przeczytasz w naszym artykule.

Czym dokładnie są żelazostopy?

Żelazostopy to po prostu stopy żelaza z jednym lub kilkoma innymi pierwiastkami, które dodaje się do stali w celu zmodyfikowania jej właściwości zgodnie z przeznaczeniem finalnie wyprodukowanego materiału.

Porada eksperta:

Zazwyczaj dodawane są pierwiastki należące do metali nieżelaznych lub półmetali, takie jak krzem, mangan, chrom, ale również molibden, nikiel, tytan czy wanad.

To, jakie pierwiastki (i w jakiej ilości) zostaną dodane do żelazostopu, będzie decydować o kluczowych właściwościach stali, takich jak jej twardość, wytrzymałość, odporność na korozję czy podatność na obróbkę cieplną.

Zastosowanie żelazostopów w produkcji stali

Żelazostopy są niezbędne w produkcji stali stopowej, czyli wzbogaconej o dodatkowe pierwiastki nadające jej pożądanych właściwości. Najczęściej stosowane żelazostopy to:

• Żelazokrzem (FeSi)– dzięki dodatkowi krzemu zwiększa się odporność stali na utlenianie oraz poprawiają jej właściwości elektryczne. Żelazokrzem jest konieczny w produkcji stali elektrycznych, stosowanych m.in. w transformatorach i innych urządzeniach elektrycznych.
• Żelazomangan (FeMn)– mangan uczestniczy w procesie odtleniania stali oraz w usuwaniu siarki i fosforu, które należą do kategorii niepożądanych zanieczyszczeń. Ten żelazostop poprawia właściwości mechaniczne stali, dlatego standardowo wykorzystuje się go w produkcji stali o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie.
• Żelazochrom (FeCr)– ten żelazostop jest podstawowym składnikiem stali nierdzewnych. Chrom nadaje stali odporność na procesy korozyjne, podnosząc też jej twardość. Stale wyprodukowane z użyciem żelazochromu doskonale sprawdzają się w przemyśle chemicznym, spożywczym oraz w produkcji narzędzi chirurgicznych.

Produkcja żelazostopów

Żelazostopy powstają głównie w piecach elektrycznych. Proces ten polega na redukcji rud metali za pomocą węgla lub innych reduktorów, co odbywa się w wysokich temperaturach pozwalających na oddzielenie żelaza od innych pierwiastków i połączenie ich w jednolity stop.

Cele stosowania żelazostopów w produkcji stali

Trudno byłoby sobie wyobrazić współczesną produkcję stali bez wykorzystania żelazostopów. Ich podstawową funkcją jest to, że umożliwiają kontrolowanie składu chemicznego stali, a tym samym nadanie jej oczekiwanych właściwości mechanicznych, np. w zakresie twardości czy wytrzymałości na naprężenia.

Dzięki żelazostopom huty mogą produkować stale odpowiadające na konkretne, w tym specyficzne potrzeby danej branży – czy to budowlanej, produkcyjnej, chemicznej, armatorskiej, motoryzacyjnej czy spożywczej.

Żelazostopy wpływają jednak nie tylko na parametry wytrzymałościowe stali, ale też na jej zachowanie w długim okresie użytkowania. Dzięki wspomnianemu wcześniej procesowi odtleniania stali, usuwane są z niej niepożądane zanieczyszczenia, co przekłada się na jakość produktu. Stal wyprodukowana z użyciem żelazostopów charakteryzuje się podwyższoną odpornością na niesprzyjające czynniki zewnętrzne, w tym na korozję – jest to fundamentalna zaleta w sytuacji, gdy docelowo materiał ma służyć np. do budowy konstrukcji, od których oczekujemy maksymalnego bezpieczeństwa ich użytkowania, a narażonych na intensywną eksploatację (np. mosty, budynki mieszkalne etc.).

Gdzie można zamówić żelazostopy?

Czołowym dystrybutorem żelazostopów jest firma PEDMO, która zaopatruje w te niezbędne dodatki m.in. zakłady odlewnicze czy huty. PEDMO specjalizuje się w dystrybucji składników do produkcji stali i nie tylko, oferując m.in. topniki i rafinatory, sole hartownicze, modyfikatory, otuliny, piasek chromitowy, pokrycia ochronne, spoiwa czy zasypki izolacyjno-egzotermiczne (lunkeryty).