Jakiego sprzętu wymaga laserowe cięcie profili?
Laserowe cięcie profili to jedna z najnowocześniejszych i najskuteczniejszych metod obróbki materiałów znajdująca zastosowanie w wielu branżach przemysłowych – od produkcji samochodów po budownictwo i przemysł metalowy. Aby jednak osiągnąć odpowiednią precyzję i pożądane efekty, niezbędny jest odpowiedni sprzęt.
Laserowe cięcie profili opiera się na wykorzystaniu wiązki lasera precyzyjnie ukierunkowanej na określoną część materiału, która rozgrzewa i topi materiał, pozwalając na dokładne i precyzyjne cięcie. To powszechnie stosowany sposób na obróbkę różnych rodzajów profili metalowych oraz stalowych, w tym stali nierdzewnej, aluminium czy miedzi i innych, które producenci chcą otrzymać w określonych kształtach i wymiarach. Cały proces jest jednak złożony i wymaga odpowiedniego wyposażenia.
Jaki sprzęt do laserowego cięcia profili?
- Laser włóknowy lub CO2 – do laserowego cięcia profili stosuje się głównie lasery włóknowe lub lasery CO2. Lasery włóknowe są bardziej efektywne, szybsze i precyzyjniejsze, co sprawia, że stanowią popularniejszy wybór w nowoczesnych zakładach przemysłowych. Lasery CO2 są bardziej uniwersalne i mogą być stosowane do wielu różnych materiałów, są jednak mniej wydajne w przypadku obróbki metali.
- Maszyna do cięcia laserowego – to właściwe urządzenie wykorzystywane w procesie cięcia, które emituje samą wiązkę lasera, a przy tym wyposażone jest w ruchome platformy umożliwiające precyzyjne cięcie profili. Maszyny te są dostępne w różnych rozmiarach i konfiguracjach w zależności od materiału czy rodzaju i wielkości profili, jakie są przetwarzane.
- System sterowania – zaawansowane systemy sterowania są niezbędne dla skutecznego cięcia profili. Pozwalają one na programowanie cięcia, kontrolę parametrów lasera oraz dokładne monitorowanie procesu na bieżąco.
- Oprogramowanie – do zaprojektowania wzorów cięcia, wyeksportowania ich do maszyny oraz swobodnej modyfikacji ustawień niezbędny jest odpowiedni software. Specjalnie w tym celu producenci mogą korzystać z oprogramowani takich jak CAD/CAM.
- Chłodzenie – laserowe cięcie generuje dużo ciepła, dlatego konieczne jest również skuteczne chłodzenie, które pozwoli utrzymać odpowiednią temperaturę w obszarze cięcia i zapobiec deformacjom tworzywa.
Dlaczego warto skorzystać z laserowego cięcia profili?
Laserowe cięcie pozwala osiągnąć bardzo wysoką precyzję i dokładność, co jest kluczowe w produkcji elementów o skomplikowanych kształtach. Maszyny do cięcia działają przy tym niezwykle szybko, co przekłada się na efektywną produkcję nawet dużych ilości elementów wykonanych z profili w krótkim czasie. Warto wiedzieć, że w przeciwieństwie do tradycyjnych metod cięcie laserem nie wymaga wymiany narzędzi, co przyspiesza proces i zmniejsza koszty eksploatacji, a przy tym w porównaniu z innymi metodami generuje mniej odpadów, pozwalając ograniczyć koszty surowców. Najwyższej jakości cięcie profili pod kątem 45 stopni znaleźć można w ofercie Nova Trading S.A., lidera w dystrybucji wyrobów hutniczych ze stali nierdzewnej i aluminium oraz produkcji komponentów z tych materiałów.